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Máquina de revestimento em pó automática portátil, equipamento manual de revestimento em pó, revestimento em pó para venda-PaintGo 610

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Máquina de revestimento em pó automática portátil, equipamento manual de revestimento em pó, revestimento em pó para venda-PaintGo 610

Name: Máquina de revestimento em pó automática portátil, equipamento manual de revestimento em pó, revestimento em pó para venda-PaintGo 610
Brand: ACMAN
SKU: 18362764
Rating: 4.75 (10 reviews)

Categorias	Máquina de revestimento elétrico/sistema de pulverização em pó
English details	Portable Automatic Powder Coating Machine, Manual Powder Coating Equipment, Powder Coater for Sale-PaintGo 610
Marca	ACMAN
Especificações do produto	PaintGo-610
Tempo de atualização	2024/11/24

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Informações detalhadas

Paintgo-610, adicione o modo de pulso, economize 20% de material em pó!!!

Máquina de revestimento em pó automática portátil, equipamento de revestimento em pó manual, máquina de revestimento em pó para venda

Vantagens do Equipamento Portátil de Revestimento em Pó

1: 100KV Alta Tensão:
Benefícios: Velocidade de revestimento mais rápida, alta produtividade

2: Eletrodo de alta tensão na pistola de pó:
Benefícios: Fazendo mais pó com íons, economize materiais em pó.

3: Controlador Avançado:
Benefícios: Saída de pó precisa, aumentando a taxa de utilização de energia bruta.

4: Bocal multi-escolhas:Super Cascata
Benefícios: Garantindo a atomização perfeita do pó, melhorando a qualidade da superfície.

5: Modo de limpeza:
Benefícios: Mudança de cor rápida, material antiaderente

A máquina de revestimento em pó Paintgo-610/What consiste?

Controlador digital inteligente

1: controle de carregamento de pó: tensão e corrente de 100KV ajustáveis, monitores inteligentes para as condições de trabalho;

2: Painéis de controle visual: a tensão, corrente, pressão de ar de transporte, pressão de ar suplementar, pressão de ar de lavagem.

Benefícios:
1: Velocidade de revestimento mais rápida, alta produtividade;

2: Ideal para pós metálicos e difíceis;

3: Saída de potência precisa, economia de pó;
4:Melhor qualidade da superfície;

5: aumento da penetração do pó
6: Segurança: Operação manual segura;
7: Desempenho máximo da operação.
A diferença entre PaintGo500 e PaintGo 610 é que o 610 adiciona um modo de pulso:
O modo de pulso pode permitir que a arma adicione mais carga elétrica, o que promoverá acentuadamente a taxa de utilização do pó, economizando custos.

Pistola Cascade de Alto Desempenho

A pistola de revestimento de alta potência patenteada fornece excelente pulverização de pó em cascata, e seu eletrodo de alta tensão avançado fornece mais íons no pó, o que pode fornecer alta taxa de utilização de pós.

Benefícios:
1: Fazendo mais pó com íons, economize materiais em pó.

2: Hmaior eficiência de transferência de pó, maior eficiência;

3: Distribuição de pó perfeita, maior qualidade de superfície.
4: O acoplamento de liberação rápida para a mangueira de pó torna a troca de pó mais fácil e rápida.

Funil de Pó + Carrinho

Tamanho: D36 x H52 cm; capacidade: 50lbs em pó

O funil de pó apresenta uma construção durável em aço inoxidável para facilitar a limpeza e minimizar a contaminação.

A tremonha de fluidificação torna o pó completamente fluidizado sem acúmulo e absorção de umidade.

Bomba de pó

Fornece mais pós para pistolas de pulverização usando menos ar comprimido, obtendo uma utilização eficiente do material e custos de consumo reduzidos.

Um injetor de pó plug-in que pode ser desmontado sem qualquer ferramenta, permitindo limpeza e manutenção rápidas.

3 Tipos de Bocal de Pulverização

garantindo uma perfeita atomização e carregamento do pó.

material antiaderente-ótimo para mudança de cor.

1: controle de carregamento de pó

2: Melhor qualidade da superfície;

3: aumento da penetração do pó;

ACMAN PaintGo-610 pode evitar o efeito casca de laranja e retro-ionização

Sem efeito casca de laranja

Um dos problemas de qualidade mais comuns com o revestimento em pó é o efeito “casca de laranja”. O peeling de laranja é definido como uma textura irregular em produtos de acabamento liso. Assemelha-se à casca de frutas cítricas, daí o nome de casca de laranja.

o esquerdo é o revestimento de casca de laranja

Muitas coisas podem causar defeitos de casca de laranja. Aqui está uma lista de possíveis causas comuns e o que você pode tentar corrigi-las:

1: O ciclo de aquecimento de suas peças é muito lento. Neste caso, determine a curva de aquecimento e aumente de acordo. Peças com alta espessura de parede são especialmente suscetíveis.

2: A temperatura do substrato excede a temperatura de fusão, causando acúmulo excessivo de filme. Tente verificar a temperatura do substrato (o máximo deve ser 40ºC/104ºF). Se for maior que a temperatura de fusão, aumente a fase de resfriamento.

3: Houve uma mudança na distribuição do tamanho das partículas e a porção de seu pó recuperado é muito alta. Para corrigir, otimize os resultados do depósito de pistolas de pó ou aumente os intervalos de elevação.

4: A espessura do filme é muito alta ou muito baixa. Verifique os parâmetros do sistema para determinar se este é o caso.

5： Os revestimentos em pó usados são incompatíveis. Verifique o estande e consulte o fabricante do pó para garantir que não seja esse o caso.

6: O pó foi armazenado por muito tempo ou pré-reagiu. Para corrigir isso, verifique o tempo de armazenamento. Se o pó for muito antigo, troque por pó mais fresco.

7: A voltagem que você está usando é muito alta. Para corrigir isso, otimize a tensão ou mude para aplicações ou pistolas de baixa ionização. as armas carregam partículas por contato friccional com o material dentro do corpo da arma, em oposição ao carregamento corona mais amplamente usado, que usa a fonte de alimentação para carregar partículas. O carregamento fornece excelente aplicação em gaiola de Faraday.

8: Você está vendo espessura de parede irregular. Para corrigir, otimize a temperatura do forno.

Você está experimentando o efeito de ionização de volta. Tente reduzir a tensão ou aumentar a distância entre a peça de trabalho e a pistola.

9: A velocidade do ar na entrada do forno pode estar muito alta. Neste caso, reduza a velocidade do ar (não deve ser superior a 0,5 m/s ou 1,5 pés/s) ou mude as guias de fluxo de ar.

As peças estão muito quentes ao sair do forno de secagem. Tente permitir um tempo maior de resfriamento (menos de 40ºC/104ºF para peças.

10: A temperatura de pré-aquecimento está muito alta. Isso pode ser corrigido diminuindo a temperatura de pré-aquecimento ou permitindo mais tempo para resfriamento.

11: O fluxo de pó é muito alto. Correto demais, abaixe a alimentação de pó.

12: O tempo de revestimento é muito longo. Correto demais, diminua o tempo de revestimento.

13: A geometria da peça é difícil ou desfavorável. Neste caso, tente alterar a configuração de suspensão ou pistola.

14: A arma e a peça estão muito próximas. Tente aumentar a distância entre a arma e a peça.

Voltar Ionização

A ionização traseira é um problema no revestimento em pó que ocorre quando as partículas de pó não conseguem encontrar um ponto de aterramento na superfície da peça e, como resultado, acumulam-se de forma desigual em outras partículas na superfície da peça, isso muitas vezes é chamado de "estrela" ou um “efeito de explosão estelar”. O efeito de ionização traseira é mais típico ao aplicar uma segunda demão em uma peça, mas também pode acontecer ao aplicar as primeiras demãos.

Aqui estão algumas dicas sobre como evitar a ionização de volta:

Diminua a configuração de voltagem: Este é o passo mais fácil para evitar a retro-ionização; no entanto, você deve sempre ter cuidado ao diminuir a tensão (Kv), pois pode causar outros problemas, como penetração e/ou cobertura inaceitáveis. O Powder Coating Equipment possui pré-ajustes de fábrica que ajustam automaticamente a tensão e a corrente para esta situação.

Revestimento a uma distância adequada: Este parece ser o motivo mais comum para a ocorrência de ionização traseira, quando a pistola está muito próxima da parte que você está revestindo. Certifique-se de sempre cobrir a distância adequada e, em seguida, mantenha essa distância o tempo todo. Muitas vezes isso se correlaciona diretamente com a forma como a peça ou peças são penduradas no gancho/rack de peças. Certifique-se de que a peça esteja estável e não balançando, pois isso torna quase impossível manter a distância de revestimento adequada. Nos casos em que a pistola deve ser mantida próxima à peça, é necessário ajustar a corrente para compensar isso. O Powder Coating Equipment também tem uma configuração de fábrica para isso.

Use um coletor de íons: Um anel de aterramento ou alguma outra forma de coletor de íons pode ser usado como fonte de aterramento para reduzir o efeito de superfície áspera. Estes são instalados logo atrás da ponta do eletrodo e sua finalidade é capturar quaisquer íons não utilizados do processo de carregamento que possam causar a textura irregular, sobrecarregando a superfície com pó já depositado.

Dados técnicos

Máquina de revestimento em pó PaintGo-610
Tensão de entrada da rede	220V	Frequência de operação	50Hz/60Hz
Em pó	50W	Tensão de saída (para a arma)	0-100KV (ajustável)
Corrente máxima de saída (para a arma)	150UA(máximo)	Índice de IP	IP54
Pressão pneumática de entrada de dados	Min6bar(87PSl)/max.10bar(145PSI)	Pressão de entrada recomendada	7 bar (1015PSI)
Max. Teor de vapor de água do ar comprimido	13G/m3	Max. Teor de vapor de óleo do ar comprimido	0,1mg/m3
Consumo Máximo de Ar	13 N m3/H	Pulso T	15-20 Relógio/seg